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玻璃容器行业

高度自动化 – 制瓶机

从热到冷的完美循环

玻璃容器的制造需要复杂的工厂布局,以便在极端生产条件(如高温)下实现绝对精确的循环和可靠的全天候 24 小时运行。

玻璃容器的制造需要复杂的工厂布局,以便在极端生产条件(如高温)下实现绝对精确的循环和可靠的全天候 24 小时运行。 用于制瓶机的 Jetter 自动化解决方案集成了时序控制(定时)、全过程伺服控制、机器控制、产品搬运以及各种额外的小型控制任务。这种方案消除了不同系统之间的接口冲突。以太网-TCP/IP 被用作集成网络技术。这实现了从控制室到互联网、在线数据库、可视化和操作模块远程控制,再到产品搬运的连续性。

自动化解决方案几乎可以应用于所有的生产流程:

  • 料滴成型(喂料机、剪切刀)
  • 分料(分料器)
  • 容器预成型
  • 输送
  • 容器最终成型
  • 将瓶子运送到退火炉(产品搬运)
  • 容器检验

为您带来效益:

提高了分析能力

可选的远程维护可在需要时精确分析并快速排除故障。

更高的输送速度

经过数学优化的运动序列结合高度精确的运动控制,可将玻璃容器快速安全地移动到输送机上。

缩短了停机时间

  • 通过下述操作,可避免计划外停机时间
  • 应用高品质的产品
  • 一致的生产设备现代化
  • 维护

长期备件供应

组件的进一步开发确保了备件的长期可用性。 延长机器的使用寿命,确保工厂的生产率和盈利能力。

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